Hosiery masina hooldus ja remont
Alguses algas see kõik autooperaatoriga, kes on tuttav masina tööga. Hosiery masinad on jagatud kahte kategooriasse: ühe nõelaga ja kahe nõelaga. Üldiselt on ühe nõelaga masinad nüüd täielikult arvutiga juhitavad ja saadaval erinevates riikides. Seetõttu peate olema tuttav iga nupu funktsiooni ja meetodiga ning õppima, kuidas lillekujundeid joonistada. Kahekordne nõel on peamiselt poolarvuti ja peamine on nõela vahetamine, teine on suhteliselt lihtne.
Erinevad kudumismeetodid, kootud kangad võib jagada: kudumine, varp kudumine, varp ja kudumine
Kudumise tootmisprotsess on lühike, tooraine on kohaldatav, tootevalik on lai, nõela tugevusmasina tootmise efektiivsus on kõrge, tööjõu intensiivsus on madal, masina müra on väike ja ala on väike.
Silmus on silmkoelise kanga põhiline struktuuriüksus
Spiraali koostis: silmuskolonn, nõela kudumiskaar, asustuskaar
Silmkoeliste kangaste peamised füüsikalised ja mehaanilised näitajad: silmuse pikkus, tihedus, alatäitetegur, paksus, dispergeeruvus, lokkimine
Vastavalt nõela tüübile võib selle jagada heegeldatud nõelamasinaks, sulgurnõelamasinaks, liitnõelamasinaks.
Kudumismasin koosneb: niidi söötmise või väljalaskmise mehhanismist, kudumismehhanismist, tõmbe- ja mähkimismehhanismist, ülekandemehhanismist ja abimehhanismist
Abiseadmete hulka kuuluvad: mustrimehhanism, automaatne juhtimismehhanism, automaatne tankimisseade, puhastus- ja tolmueemaldusseade, erinevad automaatsed seiskamisseadmed, loendusseadmed jne.
Silmkoeliste kangaste tüübid: algne organisatsioon, organisatsiooni muutmine, mustri korraldus
Lame nõela kudumine
Kahekordse ribikoe üldnimetus: puuvillane villakude
Märkige weft-kootud kanga organisatsioonilise struktuuri meetod, tavaliselt hõlmavad: struktuuri diagramm, leidlikkuse diagramm, kudumisskeem
Jacquardi kudumi struktuuriüksus koosneb rullidest ja ujuvliinidest
Jacquardi kudumist saab jagada ühepoolseteks ja kahepoolseteks, mille hulgas on ühevärvilised (tavalised) ja mitmevärvilised punktid.
Ühepoolne weft-kootud jacquard võib jagada kahte tüüpi: ühtlane struktuur ja ebaühtlane struktuur vastavalt pikisuunaliste pöörete arvule iga eesmise rulli vahel täielikus kombinatsioonis.
Mustrilise lõnga organisatsiooni on kolme tüüpi: tikkimislõnga organisatsioon, õhuliini lõngaorganisatsioon ja vahetuslõnga organisatsioon
Üldiselt on padjalõnga jaoks kolme tüüpi padjalõngad: sirge padja tüüp, nihke tüüp või segatüüp. Praegu kasutatakse 1:2 nihketüüpi enamasti flanellitootmises.
Hosiery masina hoolduse tööpõhimõte
Tööpõhimõte:
1. Võimsuse osa
Toiteosa hõlmab peamiselt elektrimootoreid, elektrilisi juhtkaste ja töökomponente.
2. Ülekandemehhanism
(1) Ülekandesüsteem Hosiery masina ülekandemehhanism edastab liikumise nõelasilindrisse ja juhtimismehhanismi vastavalt sokkide kudumisprotseduurile. Ühe silindrilise ümmarguse hosiery masina ülekandemehhanism on järgmine.
Spindel on jagatud kaheks osaks: spindel I ja spindel II. Peavõll I on varustatud väntkäepidemega 1, aktiivse vöörulliga 2, aeglase kiirusega rulliga, kiire rull 4 ja käiguga 8. Aeglase kiirusega rihmaratta rihmaratas konsolideeritakse peavõlliga 1, raputades käepideme ruudukujulist tihvti, käik 8 on kinnitatud ka peavõlli I ning painduv rihmarihm ja kiire kiirusega rihmaratas (ühendatud jope käiguga 5) on peavõllil 1 silmus. sisse. Kui ülekandevöö on järjest rihmarattad 2, 3 ja 4, on nõelasilindrid vastavalt peatunud, aeglaselt pöörlevates ja kiiresti pöörlevates olekutes.
Sidur 9 on ühendatud peavõlliga II läbi poolkuu võtme ja võib liikuda vasakule ja paremale mööda peavõlli II. Kui sidur liigutatakse paremale, et ühendada 8. käigu vasaku küljega (joonisel 3-2 näidatud asend), ühendatakse võll 1 ja võll II tervikuna ning nõelasilindri pöörleb ühes suunas. 8-käiguline võrk väntvõlliga 7 ja väntkäik 7 juhib sektori käiku 11 läbi ühendusvarda 10, et teha kiikliikumine. Kui sidur liigub vasakule, et võrgustada käigu 12 parema küljega, eraldatakse võll I ja võll II üksteisest ja sektori käik 11 juhib nõelasilindri vastastikkuse järgi.
Sektori käik on varustatud kahe tugiplaadiga 15 ja 16, mis toetavad vastavalt tõukeplaati 2 ja sprocket 4 (vt joonised 3–4), juhtides seeläbi hosiery masina juhtimismehhanismi.
Nõelkäigu 14 alumises osas on kummipaela ülekandeseadme juhtimiseks käik 17. Nukk 19 on kinnitatud ümmarguse sprocketi käigu 13 siseküljele peavõllil II, mis juhib niidi reguleerivat trumlit läbi tõmbevarda, et muuta lõngajuhikut horisontaalse riba kudumisel.
(2) Ülekandearvu arvutamine
Soki erinevate osade kudumisel tuleb muuta nõelasilindri pöörlemiskiirust ja pöörlemissuunda. Nõelasilindri liikumisel on neli vormi: ühesuunaline kiire, ühesuunaline aeglane, kiire ja vastastikku aeglane.
Hosiery masina lühitutvustus:
Hosiery masin. 1589. aastal leiutas Briti Li esimese kudumismasina, mis kasutas heegeldatud kudumist, et toota hosiery toodete valmistamiseks kujulisi hosiery tükke. Kudumismasinad hosiery tootmiseks. 1589. aastal leiutas Briti W. Lee esimese kudumismasina, mis kasutas heegeldatud kudumist, et toota kujulisi sokke. 1849. aastal ilmus ühe silindriline ümmargune hosiery masin, kui sulguri nõela hakati kasutama väikese kaliibriga ümmargustes kudumismasinates. Alguses toodeti kohandatud sokke ja alles 1857. aastal kooti kotikujuliste kontsade ja varbaga sokid. 1864. aastal leiutas Briti W. Cotton Cotton Cotton hosiery masina (heegeldatud lame kudumismasin). 1900. aastal ilmus topeltsilindriline ümmargune hosiery masin, kui kaheotsalist riivnõela hakati rakendama väikese kaliibriga ümmarguse kudumismasinaga ribi sokkide kudumiseks. Soki suud saab kududa spetsiaalse sokimasinaga või kanda sokimasinasse käsitsi pärast seda, kui teised masinad on selle lõpetanud. Sokid, kõrged kontsad, kontsad, sokid (sealhulgas tallad ja pealsed), tugevdussilmused ja varbad on kootud hosiery masinatega.
