Lõnga etteandesüsteem: lõnga etteandesüsteem varustab lõnga kudumisvardadele ühtlaselt ja pidevalt. See koosneb lõngapoolidest, lõngajuhikutest ja pingeregulaatoritest. Pingutuse regulaator tagab, et lõnga söödetakse pideva pingega, vältides selliseid probleeme nagu lõnga katkemine ja ebaühtlane kudumine. Mõned tipptasemel-masinad saavad korraga hakkama isegi mitut tüüpi lõngaga, et luua keerukate värvikombinatsioonide ja materjalide segudega sokke.
Kudumismehhanism: see on automaatse sokimasina põhiosa. Mootori jõul liiguvad kudumisvardad üles-alla või pöörlevad, et siduda lõng kangastruktuuriga. Masin suudab lühikese aja jooksul sooritada mitmeid toiminguid, nagu silmuse moodustamine, lõnga ristumine ja piste pingutamine, kujundades järk-järgult soki kuju varbast mansetini.
| TÄIELIK ARVUTISEERITUD SOKKMASINAGA KUDUMINE -ÕMBLEMINE -KÕIK ÜHES TEERIMINE VALMISTAMINE, VALITUD frotee NÄHTAMATU SOKK | ||
| Mudel | WSD-TSAPT | |
| Silindri läbimõõt | 3,75 tolli | |
| Nõela number | 108-200N | |
| Maksimaalne kiirus | 330 pööret minutis | |
| Jooksukiirus | 280-300 pööret minutis | |
| Funktsioon | 1: igasuguste tavaliste, frotee-, valitud frotee- ja nähtamatute sokkide valmistamine | |
| 2: üks põhisöötur (9 sõrme), 6 jacqardi söötja (17 sõrme) | ||
| 3: topelt elastne süsteem | ||
| 4: Kõrge kontsa, vasaku ja parema jala kudumine. 180 kraadi vastu sokisuud, kahte värvi soki varvas ja konts | ||
| Peamised omadused | Kõik mehaanilised osad on paigaldatud ülitäpse CNC mehaanilise positsioneerimise režiimi ja standardiseeritud montaaži, mis muudab masina stabiilsemaks ja parandab komponentide vahetatavust. | |
| Kõik elektroonilised ventiilid juhivad sõrmi põhisööturil ja 17 sõrme 6 žakaarmadratsisööturil, ühel silmusel võib olla 7 värvi. | ||
| 7 komplekti 16 klapiga kiiret täiturmehhanismi tagavad peene mustri | ||
| Topeltüles-alla korjajad või kiired vahelduvad liigutused | ||
| Klaviatuuri ja puutetundliku ekraani tööplatvorm, UPS-i varusüsteem väljalülitamise kaitseks ja automaatseks vigade tuvastamiseks. | ||
| Kiire, suur mälumaht pardal, et hõlpsasti muuta ahelprogrammi ja mustrit | ||
| Õmblemine, pööramine, kudumine ja õmblemine koos töötades edendavad tõhusust ja tootmist | ||
| Võimsusnõue | Veomootor | |
| Lõbus mootor | ||
| Juhtpult | ||
| Pinge | 220V/380V/415V | |
| Põrandapind | 170X130X250cm | |
| Neto/brutokaal | 350/380 kg | |
| Pakendi suurus (PxLxK)) | 120X110X190cm | |
Sokkide kudumismasin
1. Üks söötja lõnga sisse.
2.Kõrge konts, suur konts, väike konts, 180 kraadi vastu soki suud, kaks värvi soki kontsad, sokid varbad, saab kududa 3D sokid.
3. Võttes topeltlabida-vardatehnoloogia, reguleeritakse kanna ja varba kudumisel kaldenurka arvuti abil. sel viisil saab parandada tõhusust, ületada puudujääk külglabida nõela.
4. Vastavalt kliendi vajadustele saab tellida spetsiaalseid masinaid.
ühe-peatuse lahendus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteediga
Valige meid, et olla teie kõige professionaalsem sokimasina tarnija
Oleme Zhejiang Wisdom Technology Co., Ltd., professionaalne sokimasinate tootja, kellel on täiustatud tootmisseadmed ja rühm suurepäraseid tehnikuid, kes töötavad välja tipptasemel-masinaid. See on aktsiaselts-, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi ja projektiväljundi. Praegu on meil sadu töötajaid, kümneid professionaalseid ja tehnilisi töötajaid, üle 30 vanemtehniku ja aastane toodang on üle 10 000 arvutipõhise soki masina. Selle pindala on 60 aakrit ja hoone pindala on üle 15 000 ruutmeetri.
01
Kõrge kvaliteet
02
Täiustatud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
KKK:
Millised on levinumad probleemid ja lahendused automaatse sokimasina töös?
Automaatse sokimasina töötamise ajal võib tekkida palju probleeme. Järgnev on sissejuhatus mehaanika, protsessi ja elektrilise juhtimise kolme aspekti kohta:
Mehaanilised probleemid
Lõnga purunemine: põhjusteks on lõnga liigne pinge, mis on põhjustatud regulaatori valedest seadistustest või blokeeritud lõnga etteandeteedest, kahjustatud või halva kvaliteediga lõngad ja poolid ning kulunud nõelad ja lõnga juhtosad, mis lõnga haakivad. Lahenduseks on pingeregulaatori reguleerimine pingemõõturiga, probleemsete lõngade ja poolide kontrollimine ja väljavahetamine ning kvaliteetsete lõngade valimine- ning paindunud ja nüri nõelte ja kulunud lõngajuhikute asendamine.
Ebaühtlane õmblemine: põhjustatud ebaühtlasest lõnga etteandmisest, mis on tingitud lõngasööturi ummistunud või ebaühtlasest pingest, painutatud ja valesti joondatud nõeltest või vigasest nõelavaliku mehhanismist ning liigsest vibratsioonist, mis on põhjustatud tasakaalustamata masinatest ja lahtistest osadest. Lahenduseks on lõngasööturi puhastamine, pinge tasakaalustamine ja lõnga etteandmise reguleerimine, nõelte kontrollimine, korrigeerimine ja vahetamine ning nõelavaliku kalibreerimine ning masina õige tasakaalustamine ja paigaldamine ning lahtiste osade pingutamine.
Protsessiga seotud probleemid: Soki kuju defektid: põhjustatud vormimismustri valest programmeerimisest, vormimismehhanismi osade kulumisest ja ebaühtlasest lõnga kokkutõmbumisest. Lahenduseks on mustri programmeerimise kontrollimine ja reguleerimine, kulunud vormiosade väljavahetamine ja määrimine, lõnga kokkutõmbumise testimine ja ühtlase kokkutõmbumisega lõnga valimine.
Elektrijuhtimisega seotud probleemid: elektri- ja juhtimissüsteemi tõrked: põhjustatud voolupingetest, elektrilistest häiretest, mittevärskendustest või ühilduvusprobleemidest{0}} tingitud tarkvara tõrgetest ja anduri rikkest. Lahenduseks on liigpingekaitsmete ja filtrite paigaldamine, tarkvara värskendamine, tõrke korral taaskäivitamine või uuesti installimine ning vigaste andurite kontrollimine, kalibreerimine ja asendamine.
Kuum tags: automaatne sokimasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hind, kõrge kvaliteet
